环氧富锌防腐钢管信力管业
环氧富锌防腐钢管信力管业环氧富锌防腐钢管信力管业8710钢管采用环氧煤沥青防腐钢管被广泛用于石油、天然气、煤气、自来水、化工管道、电力套管、污水处理、钢结构、集中供热、热力发电等工程,也可以用于建筑结构,桥梁构件和地基打桩等工程。公司同时生产各种防腐涂料,主要产品有IPN8710聚氨脂聚乙烯防腐涂料;系列有机硅耐高温涂料;酸系列防腐涂料
防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理,可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据,每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿,当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀钢管的使用寿命,降低钢管运行成本。
环氧富锌防腐钢管防腐螺旋钢管就是咱们常说的几布几油,常见的有一布两油,三布两油,五布三油,七布四油。环氧富锌防腐钢管防腐螺旋钢管组份为环氧富锌防腐钢管底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为首要成膜物,增加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。外观:底漆甲组分铁赤色,乙组分黑色,面漆均为黑色。具有的耐化学介质腐蚀性和的物理机械功用,粘结力好,涂膜坚韧,并有的电绝缘性和抗渗透性,抗杂散电流和抗微生物侵蚀性,成膜后,可削减施工道数。
环氧富锌防腐钢管介绍 3PE防腐层适用于复杂地形、腐蚀严重的管线保护,在油田建设中,3PE防腐管以其高度的耐化学腐蚀特性、的机械保护特性、使用寿命长等优点目前已在国内油田输油、输水、输气工程的应用中占据主导地位。为了满足油田需要。
面漆是整体涂层防护的关键,对面漆的要求耐候性、装饰性、耐溶剂性等一系列性能。环氧富锌底漆常用的配套面漆主要有氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷面漆等,此类面漆的确定都是有据可循。
涂装项目的环境分析、腐蚀物类型、光照强度、施工工艺、防腐年限等都是非常关键的因素,只有经过全面的剖析才能选择出合理的涂料产品以及配套体系。氟碳漆具有高耐候、自清洁的特性,保护时间长久;丙烯酸聚氨酯漆具有成本优势、装饰性、漆膜强韧;聚硅氧烷面漆固体含量高,挥发溶剂小,污染低。每种面漆都有其自身特有的优点,通过结合涂装施工和环境要求,才能判断出选用哪种面漆较为适宜。
环氧富锌底漆组成:
组分一由水性环氧树脂、高纯度超细锌粉、防锈颜料、填料、助剂、去离子水组成;组分二为水性脂肪族胺固化剂。
性能:
涂料在使用之前做好一定的准备工作,为后续的施工涂装做好基础。在工业防腐领域有着广泛的应用,具有的阴极保护作用,在钢结构、桥梁、建筑、储罐等多个领域表现出非常好的防护性。
环氧富锌底漆涂装之前进行严格的基材表面处理。钢结构基材要除去杂质、油污、灰尘等,可以采用溶剂擦洗的方式进行清理;然后采用喷砂工艺将表面处理到一定的粗糙度,粗糙度范围在35-70m为宜,有利于环氧富锌底漆附着。
表面处理完成后,钢材表面暴露于空气中,很容易发生再次锈蚀的情况,因此要求在4小时内,对钢材进行底漆的涂装。如未能及时涂装,产生了锈蚀,需要再次处理。
2、组分完整:环氧富锌底漆为双组分涂料,包括主漆和固化剂,所用固化剂为组分,参与涂料的固化成膜,起到交联固化反应。使用时还需要加入稀释剂来条件粘度。
3、检测报告:检测报告为第三方机构对涂料的各项指标进行检测,厂家应提供环氧富锌底漆的检测报告。
4、查看包装:涂料包装桶应贴有详细的标签,显示产品名称、配比、生产日期、批次等信息,桶身包含使用说明和厂家信息。
5、施工说明:厂家应提供环氧富锌底漆的具体施工说明书,对涂装时的具体事项和注意方面做出说明解释。
环氧富锌底漆适用于的金属基材应具备的三个条件
环氧富锌底漆适合涂装哪些基材
在工业防腐中应用非常广泛,特别是在腐蚀环境比较恶劣的条件下,能够充分发挥出环氧富锌底漆的特性。富锌底漆含有丰富的锌粉,锌作为活泼金属,与铁和腐蚀介质形成原电池效应,锌失去电子,将电子传递给铁,继而保护铁不受腐蚀,这就是阴极保护的机理。